本書從晶界改性和表面改性兩方面入手，通過優化時效工藝改善燒結釹鐵硼永磁合金的磁性能，並通過在其表面製備磷酸鹽化學轉化膜來提高其耐蝕性。對N40HCE型燒結釹鐵硼永磁合金進行時效工藝優化，以確定其最佳時效工藝參數。在此基礎上，研究時效工藝對磁體的力學性能和耐蝕性影響。

為提高耐蝕性，利用化學轉化法在燒結釹鐵硼永磁合金表面製備磷酸鹽化學轉化膜。通過工藝試驗確定適宜的工藝參數；通過掃描電鏡、能譜儀、紅外光譜分析儀、X射線衍射儀、高分辨透射電鏡及電化學工作站等現代表徵方法對轉化膜的形貌、成分、官能團、相結構及電化學性能進行系統的檢測和分析。為確定選用適宜的預處理酸洗液，在進行燒結釹鐵硼永磁合金化學轉化處理前，研究了磁體在鹽酸溶液、硝酸溶液和磷酸溶液中的腐蝕行為。

第一章 緒論
1.1 燒結釹鐵硼永磁合金概述
1.2 燒結釹鐵硼永磁合金的結構和性能
1.2.1 燒結釹鐵硼永磁合金的相圖與組成相
1.2.2 燒結釹鐵硼永磁合金的磁學性能
1.2.3 燒結釹鐵硼永磁合金的力學性能
1.2.4 燒結釹鐵硼永磁合金的腐蝕行為
1.3 燒結釹鐵硼永磁合金的腐蝕防護技術
1.3.1 磁體的耐蝕性
1.3.2 表面防護技術
1.4 化學轉化技術及其進展
1.4.1 化學轉化技術的分類
1.4.2 化學轉化技術的原理
1.4.3 燒結釹鐵硼永磁合金的表面轉化膜
1.4.4 化學轉化技術的應用
1.5 現存主要問題
1.6 主要研究內容

第二章 試驗內容與方法
2.1 基體材料、化學試劑與實驗儀器
2.1.1 基體材料
2.1.2 化學試劑與實驗儀器
2.2 時效處理
2.3 酸洗處理
2.4 化學轉化處理
2.4.1 化學轉化液的配製
2.4.2 化學轉化液的表徵
2.4.3 化學轉化工藝
2.5 材料表徵與分析方法
2.5.1 磁學性能表徵
2.5.2 力學性能表徵
2.5.3 耐蝕性能表徵
2.5.4 顯微組織觀察
2.5.5 相結構分析
2.5.6 差熱分析
2.5.7 轉化膜的膜重分析
2.5.8 紅外吸收光譜分析
2.5.9 結合強度分析
2.5.10 轉化膜的潤濕性分析
2.5.11 轉化膜的摩擦性能分析

第三章 時效處理對燒結釹鐵硼永磁合金的性能影響
3.1 時效工藝優化
3.1.1 低溫時效工藝優化
3.1.2 高溫時效工藝優化
3.1.3 分析討論
3.2 時效處理對燒結釹鐵硼永磁合金的力學性能影響
3.2.1 強度
3.2.2 硬度
3.2.3 脆性
3.2.4 分析與討論
3.3 時效處理對燒結釹鐵硼永磁合金的耐蝕性能影響
3.3.1 靜態全浸腐蝕性能
3.3.2 電化學腐蝕性能
3.3.3 分析與討論
3.4 本章小結

第四章 燒結釹鐵硼永磁合金在酸溶液中的腐蝕行為
4.1 腐蝕過程
4.2 對燒結釹鐵硼永磁合金的形貌影響
4.2.1 宏觀形貌
4.2.2 微觀形貌
4.3 腐蝕速率測量與分析
4.4 對燒結釹鐵硼永磁合金的磁性能影響
4.5 本章小結

第五章 轉化液pH對燒結釹鐵硼永磁合金表面磷酸鹽化學轉化膜的組織和性能影響
5.1 pH轉化液的酸度
5.2 pH對膜厚與膜重的影響
5.3 pH對轉化膜的形貌影響
5.3.1 對宏觀形貌的影響
5.3.2 對微觀形貌的影響
5.4 pH對介面結構的影響
5.5 不同pH轉化液中官能團和相結構表徵
5.6 pH對轉化膜的性能影響
5.6.1 耐蝕性
5.6.2 潤濕性
5.6.3 磁性能
5.7 燒結釹鐵硼永磁合金的表面複合塗層
5.8 本章小結

第六章 轉化溫度對燒結釹鐵硼永磁合金表面磷酸鹽化學轉化膜的組織和性能影響
6.1 對膜厚與膜重的影響
6.2 對轉化膜的形貌影響
6.2.1 宏觀形貌
6.2.2 微觀形貌
6.3 官能團表徵
6.4 對轉化膜的性能影響
6.4.1 耐蝕性
6.4.2 磁性能
6.4.3 摩擦性能
6.5 磷酸鹽化學轉化膜的成膜機理分析
6.6 本章小結

第七章 結論和展望
7.1 結論
7.2 展望

參考文獻