硫化铝的主要应用 | 硫化鋁

硫化铝黄色粉末或晶体,混有过量铝时呈灰色,有硫化氢的臭气味。

相对密度2.02​,熔点1100℃,沸点1500℃(在氮气中升华),并稍有离解。

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相对密度2.02,熔点1100℃,沸点1500℃(在氮气中升华),并稍有离解。

遇水或在潮湿空气中则水解,生成硫化氢和氢氧化铝。

溶于酸,不溶于酮。

能被铁或烃类还原生成铝,与二氧化硫作用生成硫黄和硫酸铝。

结构应用[2-5]硫化铝应用举例如下:1)用于制备一种防水保温涂料,包括以下组份:苯丙乳液,硅丙乳液,中空玻璃微珠,填料,纳米隔热保温粉,气凝胶,乙二醇,羟乙基纤维素,多功能助剂AMP-95,成膜助剂,增稠剂,添加剂,触变剂硅酸镁铝,硫化铝,4-苯基丁基甲基二氯硅烷和去离子水。

其制备方法为加入水、乙二醇和添加剂,再依次加入成膜助剂,填料,纳米隔热保温粉,气凝胶,羟乙基纤维素,触变剂硅酸镁铝,硫化铝,4-苯基丁基甲基二氯硅烷,分散均匀后砂磨;加入中空玻璃微珠,苯丙乳液,硅丙乳液,成膜助剂,多功能助剂AMP-95,加入增稠剂得到防水保温涂料。

本发明将乳液,硫化铝,4-苯基丁基甲基二氯硅烷及其他原料混合,所得涂料防水保温性及稳定性优异。

2)制备一种混凝土防水剂,包括如下质量百分含量的各组份:甲基硅酸钠-氢氧化钙复合溶液50-60%,硅酸钠溶液20-30%,柠檬酸钠1-3%,三乙醇胺2-3%,羟丙基甲基纤维素2-5%,增粘剂80A51-0.3-0.6%,果胶2-3%,JX抗裂硅质防水剂5%,硫化铝1-2%,叔丁基二苯基氯硅烷0.2-0.5%,松香基超支化环氧树脂1-3%。

本发明将硫化铝、叔丁基二苯基氯硅烷、松香基超支化环氧树脂、硅酸钠、甲基硅酸钠-氢氧化钙混合液及其他原料混合,在前期通过松香基超支化环氧树脂形成交联网络结构,能够防水,留有足够的时间供晶体生长,解决了防水效果出现较慢,需要较长时间的养护问题。

3)制备一种碳纤维增强铝基复合材料,该复合材料含有以下质量百分含量的组分:粒度≤120μm的石墨粉1~10%、粒度≤85μm的钴粉4~9%、粒度≤100μm的硫化铝5~6%、粒度≤75μm的氧化锌7~9%、粒度≤40μm的氧化铁2~6%、粒度≤30μm的羧甲基纤维素钠1~5%、粒度≤25μm的碳化硅4~20%、其余为粒度≤60μm的铝粉。

制备方法:将隔成分混匀后,经过GB6003规定的200目筛,然后至少干混1~2h;在700~800MPa的压力下压制成型;烧结,烧结温度为800~1200℃,烧结压力为2~3MPa,保温时间为30~40min。

降温冷却。

碳化硅的加入可以大幅度细化基体组织,使颗粒分布均匀,拉伸强度和屈服强度增强,硬度高。

4)制备一种碳化硅钛基复合材料,该复合材料含有以下质量百分含量的组分:石墨粉1~10%,钴粉4~9%,硫化铝5~6%,过氧化钠7~9%,氧化铁2~6%,氧化锡1~5%,碳化硅4~20%,羟丙基甲基纤维5~6%,尖晶石型锰酸锂6~9%,磷酸锆10~12%,其余为钛粉。

制备方法:将各成分混匀后,经过200目筛,然后至少干混1~2h;在700~800MPa的压力下压制成型;烧结,保温时间为30~40min。

降温冷却。

本发明因为碳化硅的加入可以大幅度细化基体组织,使颗粒分布均匀,拉伸强度和屈服强度增强,硬度高。

制备[1]加热按化学计量的铝屑和硫黄粉混和物或提纯干燥的硫化氢通过加热的铝屑反应而制得硫化铝。

主要参考资料[1]无机化合物辞典[2]CN201810245488.2一种防水保温涂料及其制备方法[3]CN201810245487.8一种混凝土防水剂[4]CN201410563755.2碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法[5]CN201610156171.2碳化硅钛基复合材料及其制备方法免责申明ChemicalBook平台所发布的新闻资讯只作为知识提供,仅供各位业内人士参考和交流,不对其精确性及完整性做出保证。


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